長(cháng)時(shí)間使用激光切割機進(jìn)行鈑金加工，難免會(huì )出現精度下降，誤差增加的現象，導致切割產(chǎn)品的合格率降低，不利于企業(yè)生產(chǎn)，那么在出現誤差時(shí)，應該如何調整機器呢？下面將從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析。

    1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來(lái)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì )出現誤差，所以要確定板材的厚度因素。

    2.激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。

    3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。

    4.焦點(diǎn)位置不準確。激光切割機的焦點(diǎn)如果沒(méi)對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。也可以在選購機器時(shí)選購武漢華宇誠數控自動(dòng)調焦激光頭，自動(dòng)對焦，保證切割精度。

    5.加工速度。激光切割機切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達到良好。