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怎樣選擇和使用激光切割噴嘴

2021-08-05來(lái)源:未知瀏覽:
激光頭噴嘴在激光切割過(guò)程中,通過(guò)收集電容信號,經(jīng)陶瓷環(huán)將其傳送到信號處理器,從而保持激光切割機在切割過(guò)程中激光頭對工件的距離跟蹤,引導氣體順利通過(guò)被切割工件,并在噴嘴出口附件形成高壓,加快切割速度,帶走熔渣,保護激光頭內部鏡片。

噴嘴出口孔與激光束的同軸度是影響切割質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要因素之一,尤其是切割的工件越厚時(shí),它的影響就更大。因此,必須調整噴嘴中心與激光的同心度,以獲得更好的切割斷面。


噴嘴中心與激光束中心不同軸時(shí),對切割質(zhì)量的影響
1.切割氣體從噴嘴中心噴出,作用在切割板材。分別根據X軸和Y軸的正負方向,可以把激光光斑分成四個(gè)區域,當激光不在噴嘴中心時(shí),易出現四個(gè)斷面效果不一致,如碳鋼厚板小噴嘴切割,有些面亮面效果,有些面條紋粗,甚至掛渣或切不斷。
2.萬(wàn)瓦切割碳鋼亮面效果,目前都采用小噴嘴結合高焦點(diǎn)工藝,激光不在噴嘴中心,輕微易導致噴嘴發(fā)熱,影響隨動(dòng),不能穩定加工,嚴重直接燒毀噴嘴。


噴嘴與激光束同軸度調試方法



噴嘴種類(lèi)
一般激光切割噴嘴分為單、雙層,單層噴嘴用于熔化切割,即用氮氣做輔助氣體,通常用于切割不繡鋼、鋁合金、黃銅等;雙層噴嘴一般用于氧化切割,即使用氧氣作輔助氣體,通常用于切割碳鋼。


雙層高速E型噴嘴▲


單層噴嘴 ▲


噴嘴尺寸選擇
噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速,從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當,噴射去除熔融物的能力越強。
用戶(hù)根據所用激光器功率和所切金屬板材厚度,進(jìn)行噴嘴尺寸的選擇。理論上,板材越厚,噴嘴應使用越大,比例閥設置壓力越大,流量越大,確保壓力,才能切割出正常斷面效果。
不同功率噴嘴選擇
激光器功率≤6000W
切割碳鋼,噴嘴規格直徑一般為雙層S1.0~5.0E;切割不銹鋼,選用普通規格單層噴嘴;   


創(chuàng )鑫6000W切割效果


16mm20mm不銹鋼 ▲


 20mm25mm磨砂碳鋼▲



激光器功率≥6000W

切割碳鋼,10~25mm碳鋼亮面切割,選用切割噴嘴規格直徑一般為雙層高速E型S1.2~1.8E;單層扇型直徑一般選用D1.2~1.8;切割不銹鋼,選用普通規格單層噴嘴; 

創(chuàng )鑫15000W切割效果


25mm30mm亮面碳鋼▲

50mm碳鋼▲




16mm不銹鋼▲


60mm不銹鋼▲

本文由小編Sarah撰寫(xiě),更多詳情請登錄http://flaxi.cn/